बैटरी स्लरी मिश्रण और कोटिंग लाइनों का चिपचिपापन नियंत्रण

प्रभावी स्लरी मिश्रण और कोटिंग को समझना

स्लरी मिश्रण और लेप, बैटरी के प्रदर्शन और गुणवत्ता को काफी हद तक निर्धारित करते हैं, खासकर लिथियम-आयन बैटरियों के लिए। यह एक सजातीय निलंबन तैयार करने और उसे तांबे और एल्युमीनियम की पन्नी पर लगाने की प्रक्रिया है। बैटरी स्लरी एक जटिल निलंबन है जिसमें श्यान माध्यम में ठोस कणों की बड़ी मात्रा होती है। एक गहनबैटरी के लिए घोल मिश्रणबैटरी स्लरी की एकरूपता की गारंटी देता है, जबकि रियोलॉजिकल गुण स्लरी स्थिरता, मिश्रण की आसानी और कोटिंग प्रदर्शन को प्रभावित करते हैं।

घनत्व और श्यानता किसी पदार्थ की प्रवाह विशेषताओं को परिभाषित करते हैं, उसकी आंतरिक संरचना को दर्शाते हैं और यह निर्धारित करते हैं कि वह ठोस जैसा व्यवहार प्रदर्शित करता है या द्रव जैसा। इलेक्ट्रोड निर्माण में, प्रक्रियाधीन पदार्थों की श्यानता महत्वपूर्ण होती है, जो कोटिंग जैसी बैटरी निर्माण प्रक्रियाओं को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करती है। बहुलक बाइंडर विलयन की श्यानता कोटिंग के प्रदर्शन को सीधे प्रभावित करती है, यह प्रभावित करती है कि पाउडर कितनी आसानी से फैलते हैं, मिश्रण के लिए आवश्यक ऊर्जा, और एक समान कोटिंग लगाने की गति।

बैटरी स्लरी मिश्रण और कोटिंग में प्रक्रियागत चुनौतियाँ

इलेक्ट्रोड स्लरी पर वास्तविक समय की निगरानी और नियंत्रण घनत्व और चिपचिपाहट मापदंडों को उचित सीमा में रखने की गारंटी देता है, जिससे घनत्व और चिपचिपाहट का स्तर स्थिर रहता है।

1. मिश्रण प्रक्रिया में अप्रत्याशित हलचल समय के साथ आंतरिक संरचनाओं को बाधित करती है।

2. अत्यधिक श्यान घोल के परिणामस्वरूप खराब फैलाव और कम फिल्म एकरूपता होती है।

3. अत्यधिक चिपचिपा बैटरी घोल अवसादन के प्रति प्रतिरोध और इलेक्ट्रोड फिल्म की मोटाई को बढ़ाता है।

4. अनुचित घनत्व के कारण लिथियम-आयन बैटरियों में अपरिवर्तनीय क्षमता हानि होती है।