यह सर्वविदित है कि विगंधकीकरण प्रणाली में घोल अपने अद्वितीय रासायनिक गुणों और उच्च ठोस सामग्री के कारण अपघर्षक और संक्षारक दोनों गुण प्रदर्शित करते हैं। पारंपरिक विधियों में चूना पत्थर के घोल का घनत्व मापना कठिन है। परिणामस्वरूप, कई कंपनियाँ चूना पत्थर के घोल का चयन करते समय दुविधा में पड़ सकती हैं। वर्तमान में, प्राथमिक घनत्व मापन को निम्नलिखित तीन विधियों में संक्षेपित किया गया है:
1. विभेदक दबाव घनत्व मीटर;
2.तरल स्तर ट्रांसमीटर;
3.कोरिओलिस द्रव्यमान प्रवाह मीटर.
मास फ्लो मीटर के माध्यम से डीसल्फराइजेशन प्रणालियों में चूना पत्थर के घोल के घनत्व का मापन, मास फ्लो मीटर और कंपन नलिका घनत्व मीटर की संरचनात्मक संरचना में समानता के कारण होता है। मापने वाली नलिका एक निश्चित अनुनाद आवृत्ति पर निरंतर कंपन करती है। कंपन नलिका की कंपन आवृत्ति तब बदलती है जब इसे विभिन्न घनत्वों वाले द्रवों से भरा जाता है।
निष्कर्षतः, कंपन नली की आवृत्ति, संगत तरल पदार्थों के घनत्व को दर्शाती है। यह प्राथमिक विधि है।slurrयdeएनएसआई टीयmeaसुरईमेंट स्लरीज़ के लिए इसकी उच्च परिशुद्धता और विस्तृत घनत्व रेंज के लिए। साइट पर आवश्यकताओं के पूर्ण अनुकूलन के लिए निम्नलिखित मुद्दों पर ध्यान दिया जाना चाहिए।
उपकरण को लंबवत या क्षैतिज रूप से स्थापित करते समय, मापक नली को ठोस अवशेषों के संचय से बचाने के लिए ऊपर की ओर उन्मुख होना चाहिए, जो नली की आवृत्ति को बदल सकता है और इस प्रकार घनत्व माप की सटीकता को प्रभावित कर सकता है। घनत्व माप के लिए कोरिओलिस द्रव्यमान प्रवाह मीटर का उपयोग करते समय, द्रव्यमान प्रवाह मीटर पर प्रवाह दर या प्रवाह वेग के प्रभाव को अक्सर अनदेखा कर दिया जाता है। यद्यपि द्रव्यमान प्रवाह मीटर से गुजरने वाले माध्यम की प्रवाह दर सीधे घनत्व माप को प्रभावित नहीं करती है, चूना पत्थर के घोल का उच्च गति प्रवाह द्रव्यमान प्रवाह मीटर की मापक नली पर महत्वपूर्ण घिसाव पैदा कर सकता है, जिससे इसकी सेवा जीवन प्रभावित होता है। इसलिए, इसकी दीर्घायु बढ़ाने और लागत कम करने के लिए द्रव्यमान मीटर के माध्यम से प्रवाह दर को यथासंभव कम रखना उचित है।
यदि मुख्य पाइपलाइन में प्रवाह दर बहुत अधिक है, तो द्रव्यमान मापी को बाईपास पर स्थापित करें और संभावित घिसाव को रोकने के लिए वाल्व के माध्यम से प्रवाह दर को समायोजित करें। इसे सीधे ऊर्ध्वाधर वेंट पाइप के आउटलेट पर नहीं, बल्कि पंप के दबाव वाले हिस्से पर (कम दबाव से बचने के लिए) स्थापित किया जाना चाहिए। सामग्री जमाव, घिसाव और क्षरण के कारण, लंबे समय तक संचालन के बाद मापन नली की यांत्रिक संरचना बदल जाएगी, और इसकी अनुनाद आवृत्ति इन कारकों से प्रभावित होगी, जिसके परिणामस्वरूप घनत्व मापन की सटीकता कम हो जाएगी। इसके बाद क्षेत्र पुनः अंशांकन और समायोजन की आवश्यकता होती है। दीर्घकालिक शटडाउन से पहले, पाइपलाइन को साफ पानी से धोना चाहिए ताकि चूना पत्थर आंतरिक नली से चिपक न जाए या पाइपलाइन को अवरुद्ध न कर दे, जिससे मापन की सटीकता कम हो सकती है या मापन असंभव भी हो सकता है।
मापे गए द्रव में श्यान द्रव और ठोस कण, कोरिओलिस द्रव्यमान प्रवाहमापी की कंपन नली के आंतरिक भाग में घिसाव पैदा करते हैं। कंपन नली की घिसावट की स्थिति, प्रवाहमापी के ऑफ़लाइन अंशांकन, दोष निदान और द्रव श्यानता के कंपन-आधारित मापन पर एक निश्चित प्रभाव डालती है। ठोस कणों के कारण पाइपलाइन पर होने वाले घिसावट से द्रव्यमान प्रवाहमापी शीघ्र ही विफल हो सकता है।
इसके विपरीत,अल्ट्रासोनिक घनत्व मीटरध्वनिक प्रतिबाधा सिद्धांत पर आधारित, ये उपकरण ऐसे कणों के घिसाव से प्रभावित नहीं होते। इसलिए, इनका सेवा जीवन बहुत लंबा होता है और ये घोल में मौजूद कणों के घिसाव से लगभग अप्रभावित रहते हैं। कृपया संपर्क करेंलोनमीटरअभी संपर्क करें और यदि आप किसी समस्या के बारे में उलझन में हैं तो निःशुल्क कोटेशन का अनुरोध करें।
पोस्ट करने का समय: 14-फ़रवरी-2025
