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रिफाइनरी फ़्लू गैस डिसल्फ़राइज़ेशन में इनलाइन घनत्व मीटर

रिफ़ाइनरी में फ़्लू गैस डीसल्फ़राइज़ेशन अम्लीय वर्षा के जोखिम को कम करने और वायु गुणवत्ता में सुधार लाने में सहायक है। दक्षता में सुधार और लागत बचत के उद्देश्य से, डीसल्फ़राइज़र की मात्रा को कठोर मानकों के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए। पारंपरिक डीसल्फ़राइज़ेशन मैन्युअल समायोजन या निश्चित अनुपात पर निर्भर करता है, जिसका अर्थ है अपरिहार्य त्रुटियाँ और अपशिष्ट की श्रृंखला।

इनलाइन घनत्व मीटर का अनुप्रयोग वास्तविक समय में डिसल्फराइजर के सटीक नियंत्रण की गारंटी देता है, जिससे परिचालन लागत, रासायनिक खपत और यहां तक कि पर्यावरणीय खपत में भी कमी आती है।

एफजीडी संयंत्र

रिफाइनरी फ्लू गैस डिसल्फराइजेशन में चुनौतियाँ

रिफ़ाइनरी फ़्लू गैस डिसल्फ़राइज़ेशन में मुख्य चुनौती डिसल्फ़राइज़र की मात्रा पर सटीक नियंत्रण की है। चूना, सोडियम हाइड्रॉक्साइड या अन्य डिसल्फ़राइज़र फ़्लू गैस में मौजूद सल्फर यौगिकों के साथ प्रतिक्रिया करते हैं और फिर संबंधित उप-उत्पाद उत्पन्न करते हैं। डिसल्फ़राइज़र की मात्रा उत्सर्जन में सल्फर यौगिकों की विशिष्ट सांद्रता पर निर्भर करती है।

फिर भी, गतिशील परिवर्तनों में फ़्लू गैस के कारण तकनीकी रूप से डीसल्फ़राइज़र की सांद्रता का सटीक निर्धारण करना मुश्किल हो जाता है। डीसल्फ़राइज़र की मात्रा अत्यधिक या अपर्याप्त होगी, और ये दोनों स्थितियाँ डीसल्फ़रीकरण की प्रक्रिया में संगत परिणामों की ओर ले जाती हैं। आइए इन दोनों स्थितियों पर विस्तार से विचार करें।

अत्यधिक डीसल्फराइज़र के सल्फर यौगिकों में प्रवेश करने से लागत बढ़ जाती है, खासकर बड़े पैमाने पर प्रसंस्करण में। इसके अलावा, अत्यधिक डीसल्फरीकरण से अम्लीय द्रवों और अतिरिक्त अपशिष्ट जल की सांद्रता बढ़ जाती है, जिससे अपशिष्ट जल उपचार की अतिरिक्त लागत आती है। अंत में, लेकिन कम महत्वपूर्ण नहीं, अत्यधिक डीसल्फराइज़र पाइपों और उपकरणों में जंग लगने का जोखिम बढ़ाते हैं, और फिर अत्यधिक अम्लीय द्रवों के कारण रखरखाव और प्रतिस्थापन की आवृत्ति बढ़ सकती है।

इसके विपरीत, अपर्याप्त डीसल्फराइज़र डीसल्फरीकरण प्रक्रिया की दक्षता को कम कर देते हैं, जिससे सल्फर यौगिक एक निश्चित सांद्रता में फ़्लू गैस में बने रहते हैं। यह उत्सर्जन मानकों को पूरा करने में विफल साबित होता है, जिससे सुरक्षा उत्पादन और पर्यावरणीय नियमों के अनुपालन दोनों पर नकारात्मक प्रभाव पड़ता है।

इनलाइन घनत्व मीटर के लाभ

बार-बार होने वाले काम की दक्षता बढ़ाने और अनावश्यक मैन्युअल त्रुटियों को कम करने के लिए, इनलाइन घनत्व मीटर व्यावहारिक औद्योगिक प्रसंस्करण में सर्वोत्तम विकल्पों में से एक हैं। निम्नलिखित स्पष्ट लाभ सटीक ऑनलाइन घनत्व मीटर चुनने के सभी कारण हैं।

डिसल्फराइज़र की मात्रा पर सटीक नियंत्रण

डीसल्फराइज़र, डीसल्फरीकरण प्रक्रिया में, कठोर नियमों का पालन करते हुए, सल्फर यौगिकों के साथ अभिक्रिया करता है। सामान्यतः, सल्फर यौगिकों की सांद्रता में कमी के साथ डीसल्फरीकरण द्रव का घनत्व बदलता है।

घनत्व में उतार-चढ़ाव की निरंतर निगरानी की जाती है और विद्युत संकेतों के माध्यम से डेटा संग्रह प्रणाली तक पहुँचाया जाता है, जिससे सल्फर यौगिकों के निष्कासन की दर को नियंत्रित करके वास्तविक समय में समायोजन संभव हो जाता है। बुद्धिमान ऑनलाइन घनत्व मीटर, घनत्व के अनुसार मिलाए गए डीसल्फराइज़र की मात्रा को स्वचालित रूप से बढ़ा या घटा सकता है, जिससे अति प्रयोग या अपर्याप्त खुराक को रोका जा सकता है।

बेहतर प्रतिक्रिया दक्षता और कम अपशिष्ट

डीसल्फराइजिंग एजेंट की मात्रा को सटीक रूप से नियंत्रित करके, घनत्व मीटर यह सुनिश्चित करता है कि डीसल्फराइजेशन प्रक्रिया यथासंभव कुशल हो, और साथ ही अनावश्यक रासायनिक अपशिष्ट को न्यूनतम बनाए। इससे, परिचालन लागत भी कम होती है।

पर्यावरण पर प्रभाव कम करना

बुद्धिमान घनत्व मीटर परिचालन लागत और हवा में उत्सर्जित हानिकारक रसायनों की मात्रा को कम करता है। अपशिष्ट जल उपचार के भार को कम करके, अपशिष्ट जल में रासायनिक प्रदूषण को काफी कम किया जा सकता है। साथ ही, वायु प्रदूषण के जोखिम भी कम होते हैं।

बदलती परिचालन स्थितियों के लिए उत्कृष्ट अनुकूलनशीलता

रिफ़ाइनरी फ़्लू गैस की संरचना जटिल होती है, और तापमान और दबाव की स्थितियों में काफ़ी उतार-चढ़ाव होता रहता है। प्रविष्टि-प्रकार के ऑनलाइन घनत्व मीटर आमतौर पर उच्च तापमान, उच्च दबाव और संक्षारक वातावरण का सामना करने के लिए डिज़ाइन किए जाते हैं, जिससे इन चुनौतीपूर्ण परिस्थितियों में स्थिर संचालन और सटीक डेटा संग्रह सुनिश्चित होता है।

अनुप्रयोग

फ्लू गैस डिसल्फराइजेशन (एफजीडी) का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता हैकोयला आधारितorतेल से जलने वाले बिजली संयंत्रोंऑनलाइन घनत्व मीटर का उपयोग निम्नलिखित पाइपलाइनों में किया जा सकता है:

चूना पत्थर घोल उत्पादन लाइन

अवशोषक में चूना पत्थर का घोल डालना

अवशोषक में जिप्सम पुनःपरिसंचरण लाइन

ऑक्सीडाइज़र तक पहुँचने वाली कैल्शियम सल्फाइट स्लरी लाइन

जिप्सम स्व-जल निकासी लूप

इंस्टालेशन

ऑनलाइन घनत्व मीटरसिस्टम को बंद करने और पाइपलाइनों के पुनर्निर्माण के बजाय, इसे साधारण प्रविष्टि द्वारा स्थापित किया जा सकता है। इसके अलावा, यह गीली सामग्री के कई प्रकार के अनुप्रयोगों के लिए उपलब्ध है। प्रत्येक मीटर को एक ऊर्ध्वाधर पाइप पर स्थापित किया जा सकता है जिसमें घोल ऊपर की ओर बहता है। इस कोण पर स्थापना कंपन करने वाले टीनों को घर्षणकारी घोल से बचा सकती है, जबकि प्रवाहित ताज़ी सामग्री को मापकर उसकी सटीकता बनाए रख सकती है।

कुल मिलाकर, ग्राहकों को ऑनलाइन घनत्व मीटर से निम्नलिखित पहलुओं में लाभ मिलता है:

1. सरल और कम लागत वाली स्थापना - यह उपकरण की लागत को लगभग 500-700 डॉलर प्रति मीटर तक कम कर देता है

2. कैल्शियम कार्बोनेट का उन्नत नियंत्रण - ये मीटर प्रक्रिया और कच्चे माल को अनुकूलित करने के लिए लागत लगाते हैं।

3. घनत्व मीटर का विस्तारित जीवनकाल - अपघर्षक तरल पदार्थों के प्रतिरोध के लिए रखरखाव और संचालन लागत में काफी कमी आई।

रिफाइनरी फ़्लू गैस डिसल्फ़रीकरण प्रक्रियाओं में इंसर्शन-प्रकार के ऑनलाइन घनत्व मीटरों का उपयोग, डिसल्फ़रीकरण एजेंट के अत्यधिक उपयोग, बढ़ती परिचालन लागत और पर्यावरण प्रदूषण जैसी चुनौतियों से निपटने के लिए एक प्रभावी समाधान साबित हुआ है। वास्तविक समय में घनत्व परिवर्तनों की निगरानी करके, ये घनत्व मीटर डिसल्फ़रीकरण एजेंट की मात्रा पर सटीक नियंत्रण प्रदान करते हैं, जिससे डिसल्फ़रीकरण प्रक्रिया की दक्षता में सुधार होता है, अपशिष्ट कम होता है और पर्यावरणीय प्रभाव न्यूनतम होता है। यह तकनीक न केवल रासायनिक एजेंटों के उपयोग को अनुकूलित करती है, बल्कि लागत में कमी और पर्यावरणीय स्थिरता में भी योगदान देती है, जिससे यह आधुनिक रिफ़ाइनिंग कार्यों के लिए एक मूल्यवान उपकरण बन जाता है।

 


पोस्ट करने का समय: 25-दिसंबर-2024

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