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रिफाइनरी फ़्लू गैस डिसल्फ़राइज़ेशन में इनलाइन घनत्व मीटर

रिफाइनरी में फ्लू गैस डीसल्फराइजेशन एसिड रेन के जोखिम को कम करने और वायु गुणवत्ता को बढ़ाने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। दक्षता और लागत बचत में सुधार के उद्देश्य से, डीसल्फराइज़र की मात्रा को कठोर मानकों के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए। पारंपरिक डीसल्फराइजेशन मैन्युअल समायोजन या निश्चित अनुपात पर निर्भर करता है, जिसका अर्थ है अपरिहार्य त्रुटियाँ और अपशिष्ट की श्रृंखला।

इनलाइन घनत्व मीटर का अनुप्रयोग वास्तविक समय में डिसल्फराइजर के सटीक नियंत्रण की गारंटी देता है, जिससे परिचालन लागत, रासायनिक खपत और यहां तक ​​कि पर्यावरणीय खपत भी कम होती है।

एफजीडी संयंत्र

रिफाइनरी फ़्लू गैस डिसल्फ़राइज़ेशन में चुनौतियाँ

रिफाइनरी फ़्लू गैस डीसल्फ़राइज़ेशन में प्राथमिक चुनौती डीसल्फ़राइज़र की खुराक पर सटीक नियंत्रण में निहित है। चूना, सोडियम हाइड्रॉक्साइड या अन्य जैसे डीसल्फ़राइज़र फ़्लू गैस पर सल्फर यौगिकों के साथ प्रतिक्रिया करते हैं और फिर संबंधित उप-उत्पाद उत्पन्न करते हैं। डीसल्फ़राइज़र की खुराक उत्सर्जन में सल्फर यौगिकों की विशिष्ट सांद्रता पर निर्भर करती है।

फिर भी, गतिशील परिवर्तनों में फ़्लू गैस के कारण डीसल्फ़राइज़र की सांद्रता को सटीक रूप से निर्धारित करना प्रौद्योगिकी में मुश्किल हो जाता है। डीसल्फ़राइज़र की मात्रा अत्यधिक या अपर्याप्त होगी, और ये दो स्थितियाँ डीसल्फ़रीकरण की प्रक्रिया में संगत परिणामों की ओर ले जाती हैं। आइए उन दो स्थितियों पर विस्तार से चर्चा करें।

अत्यधिक डीसल्फराइजर के सल्फर यौगिकों में प्रवेश करने से लागत में वृद्धि होती है, खासकर बड़े पैमाने पर प्रसंस्करण में। इसके अलावा, अत्यधिक डीसल्फराइजेशन अम्लीय तरल पदार्थों और अनावश्यक अपशिष्ट जल की उच्च सांद्रता को जन्म देता है, जिससे अपशिष्ट जल उपचार की अतिरिक्त लागत होती है। अंतिम लेकिन कम से कम नहीं, अत्यधिक डीसल्फराइजर पाइप और उपकरणों में जंग के जोखिम को बढ़ाते हैं, फिर अत्यधिक अम्लीय तरल पदार्थ रखरखाव और प्रतिस्थापन की उच्च आवृत्ति को जन्म दे सकते हैं।

इसके विपरीत, अपर्याप्त डीसल्फराइज़र डीसल्फरीकरण प्रक्रिया की दक्षता को कम करते हैं, इसलिए सल्फर यौगिक एक निश्चित सांद्रता में फ्लू गैस में बने रहते हैं। यह उत्सर्जन मानकों को पूरा करने में विफल हो जाता है, जिससे सुरक्षा उत्पादन और पर्यावरण नियमों के अनुपालन दोनों पर नकारात्मक प्रभाव पड़ता है।

इनलाइन घनत्व मीटर के लाभ

बार-बार किए जाने वाले काम की दक्षता बढ़ाने और अनावश्यक मैन्युअल त्रुटियों को कम करने के लिए, इनलाइन घनत्व मीटर व्यावहारिक औद्योगिक प्रसंस्करण में सबसे अच्छे विकल्पों में से एक हैं। निम्नलिखित स्पष्ट लाभ सटीक ऑनलाइन घनत्व मीटर का चयन करने के सभी कारण हैं।

डिसल्फराइजर की मात्रा पर सटीक नियंत्रण

डीसल्फराइज़र डीसल्फराइजेशन प्रक्रिया में कठोर नियमों के अनुपालन में सल्फर यौगिकों के साथ प्रतिक्रिया करता है। डीसल्फराइजेशन तरल का घनत्व सामान्य रूप से सल्फर यौगिकों की सांद्रता में कमी के साथ बदलता है।

घनत्व में उतार-चढ़ाव की लगातार निगरानी की जाती है और विद्युत संकेतों में डेटा संग्रह प्रणाली को सूचित किया जाता है, जो सल्फर यौगिकों की निष्कासन दर को नियंत्रित करके वास्तविक समय समायोजन को संभव बनाता है। बुद्धिमान ऑनलाइन घनत्व मीटर स्वचालित रूप से घनत्व के अनुसार जोड़े गए डिसल्फराइज़र को बढ़ाने या घटाने में सक्षम है, जिससे अति प्रयोग या अपर्याप्त खुराक को रोका जा सकता है।

बेहतर प्रतिक्रिया दक्षता और कम अपशिष्ट

डीसल्फराइजिंग एजेंट की खुराक को सटीक रूप से नियंत्रित करके, घनत्व मीटर यह सुनिश्चित करता है कि डीसल्फराइजेशन प्रक्रिया यथासंभव कुशल हो, जबकि अनावश्यक रासायनिक अपशिष्ट को कम से कम किया जा सके। यह बदले में, परिचालन लागत को कम करता है।

पर्यावरण पर प्रभाव कम करना

बुद्धिमान घनत्व मीटर परिचालन लागत और हवा में छोड़े जाने वाले हानिकारक रसायनों की मात्रा को कम करता है। अपशिष्ट जल उपचार के भार को कम करके, अपशिष्ट जल में रासायनिक प्रदूषण को बहुत कम किया जाता है। साथ ही, वायु प्रदूषण के जोखिम भी कम हो जाते हैं।

बदलती परिचालन स्थितियों के प्रति उत्कृष्ट अनुकूलनशीलता

रिफाइनरी फ़्लू गैस की संरचना जटिल है, और तापमान और दबाव की स्थिति में काफी उतार-चढ़ाव होता है। सम्मिलन-प्रकार के ऑनलाइन घनत्व मीटर आमतौर पर उच्च तापमान, उच्च दबाव और संक्षारक वातावरण का सामना करने के लिए डिज़ाइन किए जाते हैं, जिससे इन चुनौतीपूर्ण स्थितियों के तहत स्थिर संचालन और सटीक डेटा संग्रह सुनिश्चित होता है।

अनुप्रयोग

फ्लू गैस डिसल्फराइजेशन (एफजीडी) का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता हैकोयला आधारितorतेल से जलने वाले बिजली संयंत्रऑनलाइन घनत्व मीटर का उपयोग निम्नलिखित पाइपलाइनों में किया जा सकता है:

चूना पत्थर घोल उत्पादन लाइन

चूना पत्थर का घोल अवशोषक में डाला जाता है

अवशोषक में जिप्सम पुनःपरिसंचरण लाइन

ऑक्सीडाइज़र तक पहुँचने वाली कैल्शियम सल्फाइट घोल रेखा

जिप्सम स्व-निकास लूप

इंस्टालेशन

ऑनलाइन घनत्व मीटरसिस्टम शट डाउन और पाइपलाइनों के पुनर्निर्माण के बजाय सरल सम्मिलन के माध्यम से स्थापित किया जा सकता है। इसके अलावा, यह गीली सामग्री अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपलब्ध है। प्रत्येक मीटर को एक ऊर्ध्वाधर पाइप पर स्थापित किया जा सकता है, जिसमें घोल ऊपर की ओर बहता है। इस तरह के कोण पर स्थापना कंपन करने वाले टीनों को घर्षण घोल से बचा सकती है जबकि बहने वाली ताजा सामग्री को मापने के लिए इसकी सटीकता बनाए रख सकती है।

कुल मिलाकर, ग्राहकों को ऑनलाइन घनत्व मीटर से निम्नलिखित पहलुओं में लाभ मिलता है:

1. सरल और कम लागत वाली स्थापना - यह उपकरण की लागत को लगभग $500-$700 प्रति मीटर तक कम कर देता है

2. कैल्शियम कार्बोनेट का उन्नत नियंत्रण - ये मीटर प्रक्रिया और कच्चे माल का अनुकूलन करने के लिए लागत लगाते हैं।

3. घनत्व मीटर का विस्तारित जीवनकाल - घर्षण तरल पदार्थों के प्रतिरोध के लिए रखरखाव और संचालन लागत बहुत कम हो गई।

रिफाइनरी फ़्लू गैस डीसल्फ़राइज़ेशन प्रक्रियाओं में प्रविष्टि-प्रकार ऑनलाइन घनत्व मीटर का अनुप्रयोग अत्यधिक डीसल्फ़राइज़िंग एजेंट उपयोग, बढ़ती परिचालन लागत और पर्यावरण प्रदूषण जैसी चुनौतियों का समाधान करने के लिए एक प्रभावी समाधान साबित हुआ है। वास्तविक समय में घनत्व परिवर्तनों की निगरानी करके, घनत्व मीटर डीसल्फ़राइज़िंग एजेंट खुराक के सटीक नियंत्रण को सक्षम करते हैं, डीसल्फ़राइज़ेशन प्रक्रिया की दक्षता में सुधार करते हैं, अपशिष्ट को कम करते हैं और पर्यावरणीय प्रभाव को कम करते हैं। यह तकनीक न केवल रासायनिक एजेंटों के उपयोग को अनुकूलित करती है बल्कि लागत में कमी और पर्यावरणीय स्थिरता में भी योगदान देती है, जिससे यह आधुनिक रिफाइनिंग संचालन के लिए एक मूल्यवान उपकरण बन जाता है।

 


पोस्ट करने का समय: दिसम्बर-25-2024