क्षारीय डीग्रीजिंग प्रक्रिया

इनलाइन मापन के लाभ

इनलाइन अम्ल-क्षार सांद्रता मीटर सटीक समायोजन के लिए वास्तविक समय डेटा प्रदान करते हैं, रासायनिक अपशिष्ट और पुनर्कार्य को कम करते हैं। इसके अलावा, निरंतर सांद्रता निगरानी द्वारा पर्यावरण सुरक्षा नियमों का अनुपालन भी करते हैं।

औद्योगिक स्वचालन प्रक्रिया में अनुप्रयोग

धातु सतह तैयारी में क्षार सांद्रता

धातु की सतह तैयार करने में, जलीय क्षारीय डीग्रीजिंग कोटिंग या वेल्डिंग से पहले दूषित पदार्थों को हटा देता है। 5-8 wt% की क्षार सांद्रता बनाए रखने से एल्युमीनियम जैसी संवेदनशील धातुओं को नुकसान पहुँचाए बिना प्रभावी ग्रीस निष्कासन सुनिश्चित होता है। क्षार सांद्रता मीटर निरंतर निगरानी प्रदान करते हैं, और स्थिरता बनाए रखने के लिए रासायनिक खुराक को समायोजित करते हैं। उदाहरण के लिए, एक अल्ट्रासोनिक एसिड क्षार सांद्रता मीटर का उपयोग करने वाले एक स्टील निर्माण संयंत्र ने सटीक नियंत्रण के कारण दोषपूर्ण कोटिंग्स में 12% की कमी दर्ज की, जिससे पुनर्रचना लागत में सालाना $40,000 की बचत हुई।

औद्योगिक भागों की सफाई में क्षार सांद्रता

औद्योगिक पुर्जों की सफाई, जटिल पुर्जों की सफाई के लिए स्थिर क्षारीय डीग्रीजिंग बाथ पर निर्भर करती है। क्षार सांद्रता में उतार-चढ़ाव से अवशेष जमा हो सकते हैं, जिससे पुर्जों का प्रदर्शन प्रभावित होता है। इनलाइन सांद्रता मीटर क्षार के स्थिर स्तर को सुनिश्चित करते हैं, जिससे सफाई चक्र 15% कम हो जाते हैं और थ्रूपुट में सुधार होता है। एक ऑटोमोटिव पुर्जे कारखाने में किए गए एक केस अध्ययन से पता चला है कि वास्तविक समय की निगरानी से रसायनों की खपत 8% कम हो गई, जिससे स्थायित्व बढ़ा।

धातु निर्माण और मशीनिंग में क्षार सांद्रता

धातु निर्माण और मशीनिंग में, क्षार सांद्रता माप अति-ग्रीसिंग को रोकता है, जो परिशुद्ध घटकों को नुकसान पहुँचा सकता है। इनलाइन मीटर सांद्रता को सख्त सहनशीलता (±0.1 wt%) के भीतर बनाए रखते हैं, जिससे उच्च-गुणवत्ता वाले आउटपुट सुनिश्चित होते हैं। इनलाइन सांद्रता मॉनिटरों को एकीकृत करने वाली एक मशीनिंग सुविधा ने संक्षारक क्षार स्तरों से बचकर उपकरण के जीवनकाल में 10% की वृद्धि हासिल की।